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堆焊時(shí)容易發(fā)生的缺陷及預(yù)防辦法
來(lái)源:天津雷公焊接材料有限公司 | 作者:天津雷公焊接材料有限公司 | 發(fā)布時(shí)間: 2020-11-24 | 分享到:
堆焊時(shí)容易發(fā)生的缺陷及預(yù)防辦法

軋輥堆焊時(shí)簡(jiǎn)略發(fā)生的缺陷有：氣孔，裂縫，夾渣，焊瘤和脫落。各種缺陷的避免辦法如下：

A：避免發(fā)生氣孔的辦法

（1）星廚軋輥表面的鐵銹或油污雜物；

（2）堆焊前熔劑在150~200°C的恒溫箱上烘熔2h；

（3）依據(jù)軋輥直徑，恰當(dāng)調(diào)整堆焊速度；

（4）依據(jù)焊絲直徑和堆焊方式，或堆焊工件的預(yù)熱溫度，恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整電流和電壓 ；

（5）堆焊前把軋輥表面上存在有裂紋或疏松的當(dāng)?shù)剡M(jìn)行車削加工，或手藝補(bǔ)焊；

（6）為了避免熔劑埋弧欠好，有必要改進(jìn)熔劑杯的巨細(xì)，或調(diào)整熔劑杯和堆焊工件 的間隔

（7）依據(jù)堆焊的具體情況和工藝要求進(jìn)行及調(diào)整。

B：避免發(fā)生裂紋的相應(yīng)辦法

（1）有必要要求制造單位，把軋輥及焊絲的硫，磷含量控制在一定的范圍內(nèi)；

（2）堆焊前應(yīng)將軋輥上的裂紋悉數(shù)鏟除掉；

（3）悉數(shù)組織堆焊順序，正確掌握堆焊工藝中的預(yù)熱和冷卻原則；

（4）在堆焊過(guò)程中，切勿使電風(fēng)扇或其他 風(fēng)源對(duì)著吹

C：避免發(fā)生夾渣的相應(yīng)辦法

（1）軋輥預(yù)熱時(shí)一定要嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)，不能使軋輥表面溫度過(guò)高。另一方面就是要合理選擇熔劑；

（2）調(diào)整導(dǎo)電嘴角度和改動(dòng)的話工件的方位，削減熔劑和液態(tài)的丟掉，與此同時(shí)要及時(shí)鏟除熔渣；

（3）恰當(dāng)?shù)募铀俸笝C(jī)機(jī)頭小車的行走速度；

（4）鏟除堆疊熔渣后在進(jìn)行焊接；

（5）調(diào)整焊機(jī)機(jī)頭的角度，調(diào)整電流，電壓以便得到志向的光滑平坦的成型。


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