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藥芯焊絲如何使用
來源:天津雷公焊接材料有限公司
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作者:天津雷公焊接材料有限公司
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發(fā)布時間: 2020-11-24
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藥芯焊絲 早在1950年代初氣維護藥芯焊絲便已開端開發(fā)問市，但至1957年才開端廣為商業(yè)上運用。此種辦法可說是取自埋弧焊與CO2焊接（指實心）的長處組合而成，焊劑包在焊絲內(nèi)并藉外圍CO2氣體的維護可使焊接時發(fā)生較柔和且穩(wěn)定的電弧以及低飛濺為其特色。開發(fā)之初只有大絲徑焊絲（2.0—4.0mm），用于重大工件的平焊與橫焊。直至1972年小絲徑焊絲開端開展才大大的擴展了藥芯焊絲運用的范疇。
自維護藥芯焊絲是在氣維護藥芯焊絲問市不久便被開展出來并且也很快的被工業(yè)界廣為認同于特定的用途上。
兩者的不同點在單元便已有所述明，本單元將做整體的討論。
2、 藥芯焊絲的制作
藥芯焊絲的制作進程控制十分嚴謹，因為熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份，制作前尺度與化學成份均需具體核對以保證品質(zhì)。
因為焊材內(nèi)部空間受到限制，焊劑顆粒的巨細愈顯得重要，顆粒間構(gòu)成類似鳥巢般結(jié)合在一起，焊劑成份元素不均勻。
絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長條逐段通過滾卷成U型斷面，粒狀焊劑填充于U型金屬槽中然后再經(jīng)終的密封滾卷步驟，將焊劑緊緊的滾壓在管形焊絲內(nèi)
卷成管形的焊絲再通過一連串抽拉動作成為終需求的絲徑，此抽拉的動作也能夠使填充的焊劑均勻的固定在焊絲皮材內(nèi)。
制作/出產(chǎn)進程中如何不使焊絲內(nèi)因控制不良而構(gòu)成部分線材構(gòu)成中空（沒有焊劑）是藥芯焊絲出產(chǎn)品質(zhì)的關(guān)鍵。別的線材表面亦需潤滑平順且清潔否則將影響送絲的順利及焊接電流的傳迅。焊絲包裝成卷或成桶以防止線材相互羈絆或折損，一般成卷絲材均以塑膠套包封后并放置干燥劑使防止資料受潮，包封后的資料再放入硬紙盒內(nèi)送出。
在皮材較厚時斷面多為對接（BUTT）辦法且焊劑量較少，絕大多數(shù)的碳鋼及低合金鋼，絲徑在2.8mm及以下均為此種形狀斷面，類如不銹鋼等高合金且絲徑較大時，絲材內(nèi)需較大的空間容納焊劑與合金元素斷面形狀則多成疊接或心形（LAP及HEART SHAPED）接頭。
3、 藥芯焊絲的特征：
前已述及藥芯焊絲突顯了許多焊接辦法的有利特性，例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能熔填金屬化學成分與機械性之功用。出產(chǎn)效率上又有氣體維護金屬電弧焊及埋弧焊的特色。
藥芯焊絲可用于碳鋼，低合金高張力鋼，高強度淬火回火鋼，不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。
藥芯焊絲是很有開展前途的新式焊接資料,近年來國產(chǎn)藥芯焊絲的品種和用量與日俱增。與實心焊絲相比藥芯焊絲有如下優(yōu)缺陷。
（1）長處：
1）對各種鋼材的焊接，適應性強 調(diào)整焊劑的成分和比例為方便和簡單，能夠供給所要求的焊縫化學成分。
2）工藝性能好，燭縫成形漂亮 采用氣渣聯(lián)合維護，獲得杰出成形。加入穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定，熔滴過渡均勻。
3）熔敷速度快，出產(chǎn)效率高 在相同焊接電流下藥芯焊絲的電流密度大，熔化速度快，其熔敷率約,出產(chǎn)率比焊條電弧焊高約3-5倍。
4）可用較大焊接電流進行焊接。
（2）缺陷
1）焊絲制作進程復雜
2）焊接時，送絲較實心焊絲困難
3）焊絲表面簡單銹蝕，粉劑易吸潮，因而對藥芯焊絲保存一辦理的要求更為嚴厲
3.1、焊劑成份所扮演的功用：
與被覆焊條相同，藥芯焊絲的制作商對焊劑成份均為其的配方，隨著焊材適用的功用不同，焊劑成份組成亦各不同。
焊劑成份的基本功用略述如下：
（1）除氧劑與除氮劑
因為氮與氧可使焊道金屬構(gòu)成氣孔或脆化，焊劑中有必要添加錳與硅等除氧劑，至于自維護藥芯焊絲，焊劑中另需添加AL為除氮劑。以上添加除氧劑及除氮劑意圖均在于凈化熔填金屬。
?。?）焊渣構(gòu)成劑
鈣、鉀、鈉或硅等均為焊渣構(gòu)成劑，添加在焊劑中能夠有用維護熔池不受大氣污染，焊渣可使焊道具較佳的外觀并且快速冷卻后又能夠支撐全姿勢焊接時的熔池。焊渣的覆蓋更可緩和熔填金屬冷卻速率，此功用對低合金鋼的焊接尤其重要。
?。?）電弧穩(wěn)定劑
鈉及鉀能夠使電弧堅持柔和順利并且降低飛濺。
?。?）合金元素
鉬、鉻、碳、錳、鎳及釩等合金元素的添加，能夠進步熔填金屬的強度、延性、硬度及耐性等。
?。?）氣體構(gòu)成劑
氟石、石灰石等需添加在自維護藥芯焊絲中使燃燒發(fā)生維護氣體。
3.2 焊渣的類別
焊劑的成份決議焊材的焊接作業(yè)性與熔填金屬的機械性，焊劑成份中若以酸性為主，焊接后便生成酸性焊渣，相同的以堿性（石灰質(zhì)）焊劑為主將發(fā)生堿性焊渣。酸性體系的焊材焊接性十分好，焊接進程中電弧平順穩(wěn)定，形態(tài)類似射流弧，飛濺量少，作業(yè)上廣為焊接人員所喜愛，熔填金屬機械性一般但可達AWS規(guī)范的要求。
焊劑為堿性體系的焊材可使熔填金屬獲得十分的延性與耐性，但作業(yè)性遠較酸性系為差。熔滴的過渡多以球滴過渡為主，飛濺較多。
【聲明】本文章系本站編輯轉(zhuǎn)載，轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點和對其真實性負責。如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題，請與本站聯(lián)系，我們將在第一時間刪除內(nèi)容！
自維護藥芯焊絲是在氣維護藥芯焊絲問市不久便被開展出來并且也很快的被工業(yè)界廣為認同于特定的用途上。
兩者的不同點在單元便已有所述明，本單元將做整體的討論。
2、 藥芯焊絲的制作
藥芯焊絲的制作進程控制十分嚴謹，因為熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份，制作前尺度與化學成份均需具體核對以保證品質(zhì)。
因為焊材內(nèi)部空間受到限制，焊劑顆粒的巨細愈顯得重要，顆粒間構(gòu)成類似鳥巢般結(jié)合在一起，焊劑成份元素不均勻。
絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長條逐段通過滾卷成U型斷面，粒狀焊劑填充于U型金屬槽中然后再經(jīng)終的密封滾卷步驟，將焊劑緊緊的滾壓在管形焊絲內(nèi)
卷成管形的焊絲再通過一連串抽拉動作成為終需求的絲徑，此抽拉的動作也能夠使填充的焊劑均勻的固定在焊絲皮材內(nèi)。
制作/出產(chǎn)進程中如何不使焊絲內(nèi)因控制不良而構(gòu)成部分線材構(gòu)成中空（沒有焊劑）是藥芯焊絲出產(chǎn)品質(zhì)的關(guān)鍵。別的線材表面亦需潤滑平順且清潔否則將影響送絲的順利及焊接電流的傳迅。焊絲包裝成卷或成桶以防止線材相互羈絆或折損，一般成卷絲材均以塑膠套包封后并放置干燥劑使防止資料受潮，包封后的資料再放入硬紙盒內(nèi)送出。
在皮材較厚時斷面多為對接（BUTT）辦法且焊劑量較少，絕大多數(shù)的碳鋼及低合金鋼，絲徑在2.8mm及以下均為此種形狀斷面，類如不銹鋼等高合金且絲徑較大時，絲材內(nèi)需較大的空間容納焊劑與合金元素斷面形狀則多成疊接或心形（LAP及HEART SHAPED）接頭。
3、 藥芯焊絲的特征：
前已述及藥芯焊絲突顯了許多焊接辦法的有利特性，例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能熔填金屬化學成分與機械性之功用。出產(chǎn)效率上又有氣體維護金屬電弧焊及埋弧焊的特色。
藥芯焊絲可用于碳鋼，低合金高張力鋼，高強度淬火回火鋼，不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。
藥芯焊絲是很有開展前途的新式焊接資料,近年來國產(chǎn)藥芯焊絲的品種和用量與日俱增。與實心焊絲相比藥芯焊絲有如下優(yōu)缺陷。
（1）長處：
1）對各種鋼材的焊接，適應性強 調(diào)整焊劑的成分和比例為方便和簡單，能夠供給所要求的焊縫化學成分。
2）工藝性能好，燭縫成形漂亮 采用氣渣聯(lián)合維護，獲得杰出成形。加入穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定，熔滴過渡均勻。
3）熔敷速度快，出產(chǎn)效率高 在相同焊接電流下藥芯焊絲的電流密度大，熔化速度快，其熔敷率約,出產(chǎn)率比焊條電弧焊高約3-5倍。
4）可用較大焊接電流進行焊接。
（2）缺陷
1）焊絲制作進程復雜
2）焊接時，送絲較實心焊絲困難
3）焊絲表面簡單銹蝕，粉劑易吸潮，因而對藥芯焊絲保存一辦理的要求更為嚴厲
3.1、焊劑成份所扮演的功用：
與被覆焊條相同，藥芯焊絲的制作商對焊劑成份均為其的配方，隨著焊材適用的功用不同，焊劑成份組成亦各不同。
焊劑成份的基本功用略述如下：
（1）除氧劑與除氮劑
因為氮與氧可使焊道金屬構(gòu)成氣孔或脆化，焊劑中有必要添加錳與硅等除氧劑，至于自維護藥芯焊絲，焊劑中另需添加AL為除氮劑。以上添加除氧劑及除氮劑意圖均在于凈化熔填金屬。
?。?）焊渣構(gòu)成劑
鈣、鉀、鈉或硅等均為焊渣構(gòu)成劑，添加在焊劑中能夠有用維護熔池不受大氣污染，焊渣可使焊道具較佳的外觀并且快速冷卻后又能夠支撐全姿勢焊接時的熔池。焊渣的覆蓋更可緩和熔填金屬冷卻速率，此功用對低合金鋼的焊接尤其重要。
?。?）電弧穩(wěn)定劑
鈉及鉀能夠使電弧堅持柔和順利并且降低飛濺。
?。?）合金元素
鉬、鉻、碳、錳、鎳及釩等合金元素的添加，能夠進步熔填金屬的強度、延性、硬度及耐性等。
?。?）氣體構(gòu)成劑
氟石、石灰石等需添加在自維護藥芯焊絲中使燃燒發(fā)生維護氣體。
3.2 焊渣的類別
焊劑的成份決議焊材的焊接作業(yè)性與熔填金屬的機械性，焊劑成份中若以酸性為主，焊接后便生成酸性焊渣，相同的以堿性（石灰質(zhì)）焊劑為主將發(fā)生堿性焊渣。酸性體系的焊材焊接性十分好，焊接進程中電弧平順穩(wěn)定，形態(tài)類似射流弧，飛濺量少，作業(yè)上廣為焊接人員所喜愛，熔填金屬機械性一般但可達AWS規(guī)范的要求。
焊劑為堿性體系的焊材可使熔填金屬獲得十分的延性與耐性，但作業(yè)性遠較酸性系為差。熔滴的過渡多以球滴過渡為主，飛濺較多。
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