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立磨輥震動(dòng)受哪些因素影響？
來源:耐磨藥芯焊絲廠家—天津雷公焊接材料有限公司 | 作者:天津雷公焊接材料有限公司 | 發(fā)布時(shí)間: 2020-11-24 | 分享到:




  立磨的種類很多，粉磨的材料也很多，所以立磨輥振蕩的原因有很多，需要我們結(jié)合實(shí)際的工況進(jìn)行分析。只有找到振蕩的原因，才能找到合理的處理措施。此篇文章將圍繞“立磨輥震動(dòng)受哪些因素影響？”進(jìn)行分析，希望能為朋友們提供一些參考。
一、物料性質(zhì)變化對(duì)振蕩的影響
1、材料的粒度
  立磨生產(chǎn)過程中形成的材料層具有一定的粒度級(jí)配，因此對(duì)原材料的粒度有一定的規(guī)模要求。如果粒度過大或過小，會(huì)損壞級(jí)配平衡，削弱材料層的韌性和剛度，這是非常有害的。首先，過大的粒度降低了一次研磨的成功率，增加了材料循環(huán)的次數(shù)，顯著削弱了風(fēng)環(huán)上方不符合細(xì)度要求的“中等粒度”材料。這種情況影響了符合細(xì)度要求的顆粒的順利通過，進(jìn)而導(dǎo)致惡性循環(huán)。總之，隨著粉末回流量的增加，粉末材料在材料層上的變化將與振動(dòng)相匹配，原始等級(jí)將被打破。
2、材料的易磨性

  事實(shí)上，在立式研磨的選擇規(guī)劃中，已經(jīng)考慮到了材料的易磨性。當(dāng)材料的易磨性差且變得更差時(shí)，立式研磨的能力就會(huì)減弱，只能被迫減少材料，否則會(huì)造成立式研磨的振蕩，形成工作的不穩(wěn)定性。因此，對(duì)于立式研磨工作和評(píng)估來說，材料易磨性的變化是一個(gè)非常重要的指標(biāo)。當(dāng)材料的易磨性變差時(shí)，立式研磨對(duì)材料的研磨次數(shù)將顯著增加，研磨盤上的回粉量將顯著增加。特別是壓差會(huì)變大，通風(fēng)不良，材料基本懸浮在研磨體內(nèi)，材料層不穩(wěn)定，粉末選擇機(jī)的負(fù)荷會(huì)變大，原料的細(xì)度會(huì)變厚。




二、設(shè)備故障對(duì)振蕩的影響
1、新?lián)Q襯板
  由于新更換的磨輥，磨盤襯板相對(duì)光滑，不易穩(wěn)定和“吸收”材料，會(huì)導(dǎo)致一定的振蕩。在操作過程中，可適當(dāng)增加材料層厚度，增加噴水量，并增加高檔材料圈。當(dāng)襯板的外觀工作一段時(shí)間后，它將逐漸習(xí)慣材料的性質(zhì)，并且工作穩(wěn)定。
2、襯板過度磨損
  由于磨盤的離心作用，磨盤上的大塊材料集中在磨盤的外緣區(qū)域，導(dǎo)致磨輥和磨盤襯板在工作過程中的外部測(cè)量磨損大于內(nèi)部測(cè)量磨損。當(dāng)材料層振動(dòng)較大或材料層較薄時(shí)，這種不平衡的磨損可能會(huì)導(dǎo)致磨輥襯板內(nèi)側(cè)和磨盤襯板內(nèi)側(cè)的硬沖擊并形成振蕩。當(dāng)磨盤襯板掉頭時(shí)，可能會(huì)引起這種振蕩，因?yàn)槟p部分不能完全匹配。
3、液壓系統(tǒng)有問題

  液壓系統(tǒng)是垂直研磨中最重要的設(shè)備系統(tǒng)之一。它為研磨輥對(duì)材料施加的巨大研磨壓力提供了研磨壓力。然而，由于液壓系統(tǒng)引起的拉桿動(dòng)作不一致，三個(gè)輥在降輥和升輥過程中不同步，研磨機(jī)可能會(huì)振蕩。




三、系統(tǒng)問題及工藝參數(shù)對(duì)振蕩的影響
1、內(nèi)進(jìn)異物的研磨
  由于金屬異物質(zhì)地堅(jiān)硬，磨輥研磨時(shí)對(duì)襯板的沖擊和損壞嚴(yán)重。總之，磨輥也會(huì)產(chǎn)生大的跳動(dòng)，導(dǎo)致突然的振動(dòng)。雖然研磨材料通過幾個(gè)除鐵設(shè)備，但研磨中脫落的保護(hù)設(shè)備和大塊襯板仍然會(huì)導(dǎo)致大的振動(dòng)。
2、皮帶稱為斷料，失控
  由于季節(jié)和材料的變化，皮帶表示材料會(huì)被切斷和卡住，特別是當(dāng)石灰石和砂巖被切斷時(shí)，材料層會(huì)突然變薄，緩沖效果會(huì)減弱，研磨壓力仍然相對(duì)較大，然后引起振蕩。
  當(dāng)皮帶被稱為失控和飛車時(shí)，研磨材料異常增加，導(dǎo)致材料層過厚，研磨效果降低。一起，由于材料較多，壓差變大，通風(fēng)不良。當(dāng)達(dá)到一定極限時(shí)，會(huì)導(dǎo)致磨機(jī)突然大幅振蕩。當(dāng)進(jìn)料震動(dòng)較大時(shí)，會(huì)形成材料層的波浪模式，磨輥在磨盤上波動(dòng)，導(dǎo)致振蕩。
3、材料層過薄或過厚或過厚
  材料層實(shí)際上是夾在磨輥和磨盤之間的緩沖墊。在正常情況下，磨輥和磨盤對(duì)材料的揉捏是材料層中材料的揉捏。當(dāng)材料層太薄時(shí)，緩沖作用過大，導(dǎo)致研磨能力下降，生產(chǎn)能力下降，壓差逐漸上升。當(dāng)達(dá)到一定極限時(shí)，振蕩會(huì)突然增加。因此，在正常工作中，應(yīng)密切監(jiān)測(cè)材料層的厚度，并及時(shí)調(diào)整參數(shù)，使材料層穩(wěn)定在一定規(guī)模內(nèi)。

以上內(nèi)容出自耐磨藥芯焊絲生產(chǎn)廠家天津雷公焊接材料有限公司 咨詢電話：18202593233




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