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模具堆焊修復(fù)的工作原理
來源:天津雷公焊接材料有限公司 | 作者:天津雷公焊接材料有限公司 | 發(fā)布時間: 2020-11-24 | 分享到:
模具堆焊的作業(yè)原理

堆焊修改技術(shù)則操作簡略，只需收拾型腔，將熱作模具缺陷處加工掉，然后堆焊。待將堆焊資料按要求充填好有關(guān)部位后，再從頭加工型腔，不需要如同傳統(tǒng)修改模具那樣，將模具型腔只需部分缺陷的那一層連同沒有缺陷的部位加工掉。堆焊熱作模具再制造技術(shù)不需要再消耗模具鋼，再制造后的熱作模具再次損壞后可以持續(xù)堆焊修改從頭投入運用，一塊模具可以重復(fù)幾十次修改，選用堆焊修改后的熱作模具，型腔表面硬度比原模具還要高，抵達(dá)“表硬里韌”的效果，型腔不易壓塌，不少情況下修改后的模具壽數(shù)甚至高于沒有堆焊修改正初始運用時的壽數(shù)，一般模具壽數(shù)都能跋涉50~200。


模具壽數(shù)高，換模次數(shù)減少。其他，模具堆修改可以合刁難整條出產(chǎn)線的壽數(shù)調(diào)整到同步狀況，出產(chǎn)功率得到跋涉。這樣也大大減小了模具鋼的消耗，使模具費用急劇下降，一般會節(jié)約20~60的模具費用。


堆焊修改的模具不需要再進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，只需要簡略的去應(yīng)力退火處理，這樣又能節(jié)約許多費用和熱處理時間。我廠運用堆焊技術(shù)修改一套輥鍛模具比從頭購置新模具大大節(jié)約了出產(chǎn)本錢；特別在新產(chǎn)品開發(fā)時，減少了新投模具塊的費用，縮短了開發(fā)時間；為爭奪提早進(jìn)入市場贏取了寶貴時間，經(jīng)濟(jì)效益。

用堆焊修改熱作模具還有如下利益：

1）堆焊修改后的模具內(nèi)涵質(zhì)量有所跋涉，并且鑄造質(zhì)量安穩(wěn)，個鍛出的鍛件和終究鍛出的鍛件相差無幾，成品率大大跋涉。

2）因為堆焊技術(shù)的靈，模具損壞后，可以在較短的時間內(nèi)修改后持續(xù)運用，因而不需要許多備存模具，大大減少模具備用件數(shù)量。

3）因為熱鍛模具長時間作業(yè)，型腔不斷脹大導(dǎo)致鍛件重量不斷增加，所出產(chǎn)鍛件的資料的運用率也隨之下降。我公司選用模具型腔堆焊從頭加工型腔的技術(shù)后，資料運用率跋涉5以上。



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